Varför stickat tyg alltid har horisontella ränder, varför händer detta?

Det stickade tyget har alltid horisontella ränder, varför händer detta?

Den horisontella stången är en vanlig vävningsdefekt som orsakas av faktorer som dålig maskinjustering och råvarukvalitet i produktionsprocessen av den runda stickmaskinen. Generellt finns det två typer av dolda horisontella stänger och monofilament horisontella stänger. I det följande, genom introduktionen av egenskaperna hos det cirkulära stickade tyget, analyseras orsakerna till dess förekomst från aspekterna av råvaror, mekanismer, maskindelar och justeringsprocesser, och motsvarande förebyggande och korrigerande åtgärder föreslås.

Orsaker till dolda horisontella ränder och förebyggande och korrigerande åtgärder

Dolda horisontella ränder hänvisar till fenomenet att spolens storlek ändras periodiskt under en cykel av maskindrift, vilket resulterar i gleshet och ojämnheter på tygytan. Generellt sett är det mindre sannolikt att råvarorna kommer att orsaka dolda horisontella remsor, mest på grund av periodiska ojämn spänning orsakad av tidig justering efter mekaniskt slitage, vilket resulterar i dolda horisontella remsor.

1.1 Orsaker

a. På grund av låg installationsnoggrannhet eller allvarligt slitage på grund av utrustningens åldrande, överskrider nivån och koncentricitetsavvikelsen för cylindern på den cirkulära stickmaskinen den tillåtna toleransen. Det vanliga problemet är att gapet mellan positioneringsstiftet på transmissionens stora växelplatta och positioneringsspåret på maskinramen är för stort, vilket gör att nålcylindern blir instabil under drift, vilket allvarligt påverkar garnmatningen och öglan. uttag.

Dessutom, på grund av utrustningens åldrande och mekaniska slitage, svängs huvuddrivhjulsplattan i längsgående och radiella riktningar, vilket ökar nålcylinderns koncentricitet och orsakar avvikelser i nålcylinderns koncentricitet. .

b. I produktionsprocessen är skjutreglaget för justeringsskivan för hastighetsändringen i garnmatningsmekanismen inbäddad med främmande föremål såsom flygande blommor, så att rundheten påverkas, hastigheten på det synkront tandade bandet är onormal och garnmatningsmängden är instabil. , vilket leder till förekomsten av dolda horisontella ränder. .

c. Den cirkulära stickmaskinen använder en passiv garnmatningsmekanism, vilket är svårt att övervinna nackdelen med den stora skillnaden i garnspänning under garnmatningsprocessen, och det är lätt att orsaka den oväntade förlängningen av garnet och skillnaden i garnmatningen mängd, och bildar därigenom en dold horisontell rand.

d. För den cirkulära maskinen med intermittent lindningsmekanism, fluktuerar spänningen kraftigt under lindningsprocessen, och längden på spolen är benägen att skilja sig.

1.2 Förebyggande och korrigerande åtgärder

a. Kugghjulsplattans positioneringsyta bör vara ordentligt förtjockad genom plätering, och skakningen av växelplattan bör kontrolleras mellan 1 och 2 trådar. Polera och polera den nedre kulbanan, lägg till fett för att platta till botten av nålcylindern med en mjuk och tunn elastomer, och kontrollera strikt den radiella skakningen av nålcylindern vid cirka 2 trådar. Sänktriangeln måste korrigeras regelbundet så att avståndet mellan sänktriangeln och svansen på det nya sänket kontrolleras mellan 30 och 50 trådar, och positionsavvikelsen för varje sänktriangel bör kontrolleras inom intervallet 5 trådar som så mycket som möjligt, så att sänket är på reträtt. Håll spänningen i garnet konstant vid ögla.

b. Kontrollera verkstadens temperatur och luftfuktighet. Generellt regleras temperaturen till cirka 25 grader och den relativa luftfuktigheten kontrolleras till 75 procent för att förhindra adsorption av flygdamm orsakat av statisk elektricitet. Samtidigt vidtas nödvändiga dammuppsamlingsåtgärder för att bibehålla renhet, stärka maskinunderhållet och säkerställa driften av varje roterande del. vanligt.

c. Förvandla den passiva mekanismen till en lagrings-sekvens aktiv garnmatningsmekanism för att minska spänningsskillnaden under garnstyrningsprocessen. Det är bäst att installera en hastighetsövervakningsanordning för att stabilisera trådmatningsspänningen.

d. Förvandla den intermittenta lindningsmekanismen till en kontinuerlig lindningsmekanism för att säkerställa kontinuiteten i tygets rullning och stabiliteten och likformigheten hos spolens spänning.

Orsaker till monofilament horisontella ränder och förebyggande och korrigerande åtgärder

Den horisontella monofilamentremsan hänvisar till fenomenet att en eller flera stygn på tygets yta är för stora eller för små, och tätheten är ojämn jämfört med andra stygn. I själva produktionen är monofilament horisontella remsor orsakade av råvaror de vanligaste.

2.1 Orsaker

a. Garnkvaliteten är dålig och monofilamentet har färgskillnad, såsom tätt tvinnat garn, kemisk fiberfilament utan batchnummer, obelagd filament eller blandad användning av garn med olika garnantal, vilket direkt leder till produktion av monofilament horisontella ränder.

 b. There is a large difference in the size of the yarn bobbin or the forming of the silk cake itself has convex shoulders and slumps, resulting in uneven unwinding tension of the yarn, and it is easy to produce monofilament horizontal stripes. This is because the difference in the size of the bobbin will make the winding point and the diameter of the unwinding balloon different, and the change law of the antipyretic tension will inevitably have a large difference. In the knitting process, when the tension difference reaches the maximum value, it is easy to cause different yarn feeding amount, resulting in uneven coil size.

c. När du använder porösa och ultra-fina denierråmaterial för bearbetning, bör silkesbanan vara så jämn som möjligt. En garnstyrkrok är något grov eller oljig smuts stelnar. Jämfört med bearbetning med konventionella råvaror har det strängare krav på utrustning, och det är lättare att tillverka horisontella monofilamentremsor till tyg.

d. Maskinens justering är inte på plats, och trycknålstriangeln är för djup eller för grunt någonstans, så att garnspänningen är onormal och storleken på stygnen som bildas är annorlunda.

2.2 Förebyggande och korrigerande åtgärder

a. För att säkerställa kvaliteten på råvaror, använd råvaror från kända märkestillverkare så mycket som möjligt och ha strikta krav på färgning av råvaror och variationen av fysiska indikatorer. Standarden för färgningskraven är över 4.0, och variationskoefficienten för fysiska indikatorer bör vara liten.

b. Sidenkakan med fast vikt är den bästa för bearbetning. Sidenkakan med fast vikt väljs och används på maskinen med samma förpackningsdiameter. Det visar sig att utseendet är dåligt. Om det finns en konvex axel och en hängande sidenkaka måste den tas bort och användas. Vid färgning och efterbehandling är det bäst att följa färgningsprovet. Om det finns horisontella ränder, välj att ändra den icke-känsliga färgen eller lägg till ett behandlingsmedel för horisontella remsor för att eliminera eller minska de horisontella ränderna.

c. När du använder porösa och ultra-fina denierråvaror för bearbetning måste råvarornas utseende kontrolleras noggrant först. Dessutom är det bäst att rengöra sidenbanan och kontrollera om varje styrtrådsstruktur är slät. Under produktionsprocessen, observera om väftmataren har trassliga filament. Om den hittas, sluta omedelbart för att hitta orsaken.

d. Se till att djupet på tryckmätartrianglarna för varje garnmatningskanal är konsekvent, och använd garnlängdsmätinstrumentet för att finjustera böjningspositionen för varje kanaltriangel för att hålla garnmatningsmängden konsekvent. Kontrollera dessutom om garnböjstrianglarna är slitna eller inte. Justeringen av garnböjstrianglarna påverkar direkt storleken på garnmatningsspänningen, och garnmatningsspänningen påverkar direkt storleken på den bildade öglan.

Sammanfattningsvis

1. Vid tillverkning av cirkulära stickade tyger är de monofilament horisontella remsorna som orsakas av kvaliteten på råvarorna de vanligaste. Urvalet av råvaror med bra utseende och bra kvalitet är mycket nödvändigt för cirkulär stickning.

2. Det dagliga underhållet av maskiner är mycket viktigt. Förslitningen av vissa maskindelar under lång-drift ökar avvikelsen i nivån och koncentriciteten för cylindern på den cirkulära stickmaskinen, och det är mycket lätt att orsaka horisontella stänger.

3. I produktionsprocessen är justeringen av nålpressningstriangeln och sänkbågen inte på plats, vilket kommer att orsaka onormala slingor, öka skillnaden i garnmatningsspänning och orsaka olika garnmatningsmängder, vilket resulterar i horisontella ränder.

4. På grund av egenskaperna hos spolstrukturen hos cirkulära stickade tyger är känsligheten hos de horisontella ränderna för tygerna i olika vävnader också annorlunda. Generellt sett är sannolikheten för att horisontella ränder uppträder i tyger med ett-område som jersey relativt hög, och kraven på maskiner och råvaror jämförs. hög. Dessutom är sannolikheten för horisontella ränder i tyger som bearbetats med porösa och ultra-fina deniermaterial också relativt hög.