Krympkunskap om de vanligaste textiltygerna

Syntetiska fibrer och blandade textilier har den minsta krympningshastigheten, följt av ulltyger, linnetyger och bomullstyger.

Objektivt sett har alla bomullstyger problemet med att krympa och blekna, nyckeln är efterbehandlingen. Därför är de allmänna hemtextiltygerna förkrympta.

Det är värt att notera att förkrympningsbehandling inte betyder att den inte krymper, utan att krympningshastigheten kontrolleras till 3 procent -4 procent av den nationella standarden, och underklädestyget, särskilt naturfibertyget, kommer att krympa. När du köper tyger bör därför, förutom att välja tygets kvalitet, färg och mönster, också tygets krympningshastighet förstås.

1. Effekten av fiber och krympning

Efter att fibern själv absorberar vatten kommer den att svälla till viss del. Vanligtvis är svallningen av fibrer anisotropisk (förutom nylon), det vill säga längden förkortas och diametern ökas. Vanligtvis kallas procentandelen av skillnaden mellan längden på tyget före och efter det lanseras och dess ursprungliga längd krympningshastigheten. Ju starkare vattenupptagningsförmågan är, desto svårare är svullnaden, desto högre krympningshastighet och desto sämre är tygets dimensionsstabilitet.

Längden på själva tyget skiljer sig från längden på garnet (silkes) som används, och skillnaden mellan de två uttrycks vanligtvis av krympningshastigheten.

Vävningskrympning ( procent )=[garn (silke) linjelängd - tyglängd] / tyglängd

Efter att tyget är i vattnet förkortas tygets längd ytterligare på grund av att själva fibern sväller, vilket resulterar i en krympningshastighet. Tygets krymphastighet är annorlunda och storleken på krympningshastigheten är annorlunda. Vävnadsstrukturen och vävspänningen för själva tyget är olika, och krympningshastigheten är annorlunda. När vävspänningen är liten är tyget kompakt och tjockt, och vävningskrympningshastigheten är stor och tygets krympningshastighet är liten; vävspänningen är stor, tyget är löst och tunt, vävningskrympningshastigheten är liten och tygets krympningshastighet är stor. I färgnings- och efterbehandlingsprocessen, för att minska krympningshastigheten för tyget, används ofta förkrympning för att öka väftdensiteten och öka krympningshastigheten i förväg, och därigenom minska tygets krympningshastighet.

2. Orsaker till krympning:

(1) När fibern spinner, eller när garnet vävs och färgas, sträcks eller deformeras garnfibern i tyget av yttre kraft, och garnfibern och tygstrukturen genererar inre spänningar, som är i en statisk torr relaxation stat. , eller i det statiska våta relaxationstillståndet, eller i det dynamiska våta relaxationstillståndet eller det fullständiga relaxationstillståndet, gör frigörandet av inre spänningar av olika grader att garnfibrerna och tygerna återgår till det initiala tillståndet.

(2) Olika fibrer och deras tyger har olika grader av krympning, främst beroende på egenskaperna hos deras fibrer - graden av krympning av hydrofila fibrer är större, såsom bomull, hampa, viskos och andra fibrer; medan krympningen av hydrofoba fibrer I mindre utsträckning, såsom syntetfibrer, etc.

(3) När fibern är i vått tillstånd kommer den att expandera på grund av verkan av nedsänkningsvätskan, vilket kommer att öka fiberdiametern. På tyget tvingas till exempel krökningsradien för fibern vid den sammanvävda punkten av tyget att öka, vilket resulterar i att tygets längd förkortas. Till exempel, bomullsfibrer expanderar under inverkan av vatten, tvärsnittsarean ökar med 40~50 procent och längden ökar med 1~2 procent, medan syntetiska fibrer krymper av värme, såsom krympning av kokande vatten, vanligtvis cirka 5 procent .

(4) När textilfibern värms upp ändras formen och storleken på fibern och krymper, och den kan inte återgå till det ursprungliga tillståndet efter kylning, vilket kallas termisk krympning av fibern. Procentandelen av längden före värmekrympning och efter värmekrympning kallas värmekrympningshastighet, vilket i allmänhet mäts genom krympning av kokande vatten. I kokande vatten vid 100 grader uttrycks procentandelen fiberlängdskrympning; varmluft används också. Procentandelen av krympning mäts i ångmetoden, och procentandelen av krympning mäts i ångan som överstiger 100 grader. Fibrer beter sig olika på grund av olika förhållanden som inre struktur, uppvärmningstemperatur och tid. Till exempel är krympningshastigheten för kokande vatten för bearbetade polyesterstapelfibrer 1 procent, krympningshastigheten för kokande vatten för vinylon är 5 procent och krympningshastigheten för varmluft för vinylon är 50 procent. Fibrer är nära besläktade med dimensionsstabiliteten hos textilbearbetning och tyger, vilket ger en viss grund för utformningen av efterföljande processer.

3. Krymphastigheten för vanliga tyger är:

Bomull 4 procent --10 procent ;

Kemisk fiber 4 procent --8 procent ;

Bomullspolyester 3,5 procent --5 5 procent ;

Naturligt vitt tyg är 3 procent;

Det ullblå tyget är 3-4 procent ;

Poplin är 3-4,5 procent ;

Blomtyg är 3-3,5 procent ;

4 procent för kypert;

Arbetstyg är 10 procent;

Rayon är 10 procent.

4. Orsaker som påverkar krympningshastigheten:

1. Råvaror

Tygets råmaterial är annorlunda, och krympningshastigheten är annorlunda. Generellt sett kommer fibrer med hög hygroskopicitet att expandera efter blötläggning i vatten, deras diameter kommer att öka och deras längd kommer att förkortas och deras krympningshastighet kommer att vara stor. Om vissa viskosfibrer har en vattenabsorptionshastighet på upp till 13 procent, medan syntetfibertygerna har dålig fuktabsorption, är deras krympningshastighet liten.

2. Densitet

Tygets densitet är annorlunda, och krympningshastigheten är också annorlunda. Om varp- och väfttätheterna är likartade är varp- och väftkrympningshastigheterna också liknande. Tyget med hög varpdensitet kommer att krympa kraftigt i varpriktningen. Tvärtom, om väfttätheten är större än den i varpdensiteten, kommer krympningen i väftriktningen att bli stor.

3. Garntjocklek

Tjockleken på tygets garnantal är olika, och krympningshastigheten är också annorlunda. Tyger med grovt garntal har högre krympningshastigheter, medan tyger med fint garnantal har lägre krympningshastigheter.

4. Produktionsprocess

Olika tygproduktionsprocesser har olika krympningshastigheter. Generellt sett, i processen med vävning och färgning och efterbehandling av tyger, måste fibrerna sträckas många gånger, bearbetningstiden är lång och krympningen av tyget med större spänning är större, och vice versa.

5. Fibersammansättning

Jämfört med syntetiska fibrer (såsom polyester och akryl) är naturliga växtfibrer (såsom bomull, hampa) och växtregenererade fibrer (såsom viskos) lätta att absorbera fukt och expandera, så krympningshastigheten är större, medan ull beror på till skalstrukturen på fiberns yta. Och den är lätt att tova, vilket påverkar dess dimensionella stabilitet.

6. Tygstruktur

I allmänhet är dimensionsstabiliteten hos vävda tyger bättre än hos stickade tyger; dimensionsstabiliteten för tyger med hög densitet är bättre än för tyger med låg densitet. I vävda tyger är krympningshastigheten för slätvävda tyger i allmänhet mindre än för flanelltyger; och i stickade tyger är krympningshastigheten för slätstickade tyger mindre än för ribbtyger.

7. Produktions- och bearbetningsprocess

Eftersom tyget oundvikligen sträcks av maskinen i processen för färgning, tryckning och efterbehandling, finns det spänningar på tyget. Tyget blir dock lätt avspänning när det utsätts för vatten, så vi kommer att upptäcka att tyget krymper efter tvätt. I själva processen använder vi vanligtvis förkrympning för att lösa detta problem.

8. Tvätt- och amningsprocess

Tvättvård inkluderar tvätt, torkning och strykning, som var och en påverkar krympningen av tyger. Till exempel är dimensionsstabiliteten för handtvättade prover bättre än för maskintvättade prover, och tvätttemperaturen påverkar också dess dimensionella stabilitet. Generellt gäller att ju högre temperatur desto sämre stabilitet. Torkningsmetoden för provet har också stor inverkan på tygets krympning.

Vanliga torkningsmetoder inkluderar dropptorkning, metallnätplattor, hängtorkning och torktumling. Bland dem har dropptorkningsmetoden minst effekt på tygets storlek, medan trumtorkningsmetoden har störst effekt på tygets storlek, och de andra två ligger i mitten.

Att välja en lämplig stryktemperatur beroende på tygets sammansättning kan dessutom förbättra tygets krympning. Till exempel kan bomulls- och linnetyger strykas vid höga temperaturer för att förbättra deras dimensionskrympning. Men det är inte ju högre temperatur, desto bättre. För syntetiska fibrer kommer strykning vid hög temperatur inte bara att förbättra krympningshastigheten, utan kommer att skada dess prestanda, som att tyget är hårt och skört.