6 vanliga elastiska fibrer

Sex vanliga elastiska fibrer, hur många känner du?

Bland många funktionella varianter spelar elastisk fiber, som en "soluppgångsindustri", en oersättlig roll för klädkomfort, fluffig värme etc., eftersom det kan ge människokroppen en bra kontaktkänsla, så det används ofta i textilen. industri i Kina och till och med i världen. Den intar en solid position inom textilier, och att ge textiltyger en viss elasticitet har blivit en oundviklig utvecklingstrend för klädtextilier.

1. Diene elastisk fiber (gummigarn)

Elastisk polyuretanfiber hänvisar till en fiber gjord av en blocksampolymer med polyuretan som huvudkomponent, kallad spandex i mitt land. Namnet är Neolon, och det tyska namnet är Dorlastan. Dess elasticitet kommer från blocksampolymernätverksstrukturen där dess molekylära struktur består av så kallade "mjuka" och "hårda" segment. Med olika blocksampolymerer och olika spinnprocesser har fibrerna olika elasticitet och färgnings- och efterbehandlingsegenskaper efter att de bildats olika "segment"-nätverksstrukturer.

Spinningsmetoder för spandex inkluderar torrspinning, våtspinning, kemisk reaktionsspinning och smältspinning. Torrspinningsteknik är den vanligaste metoden för spandexindustriell produktion. Den har fördelarna med snabb spinnhastighet (1000 m/min), liten spinnfinhet, bra produktkvalitet och liten produktionsverkstadsyta, men samtidigt finns det allvarliga miljöföroreningar. och hög kostnad. Tvärtom använder smältspinningstekniken inte lösningsmedel, koaguleringsmedel och har inga problem med avloppsvattenrening, låga produktionskostnader och stor utvecklingspotential, vilket är en av de aktuella forskningshotspotterna.

Spandex är den tidigast utvecklade och mest använda elastiska fibern med den mest mogna produktionstekniken.

3. Polyeterester elastisk fiber

Polyeterester elastiska fibrer är elastiska fibrer gjorda genom smältspinning av polyester och polyeter sampolymerer, först tillverkade av Teijin Corporation 1990. Polyeterester elastiska fibrer liknar i strukturen till elastiska polyuretan fibrer och har också "segment" strukturella egenskaper. Det "mjuka" segmentet är huvudsakligen ett polyetersegment, som har god flexibilitet och lång kedja, och är lätt att förlänga och deformera; det "hårda" segmentet är ett polyestersegment som är relativt styvt, lätt att kristallisera och har en kort kedja. Den fungerar som en nod när den deformeras av kraft, ger elastiska återhämtningsegenskaper och bestämmer fiberns styrka och värmebeständighet.

Polyeterester elastisk fiber har inte bara hög hållfasthet, utan har också god elasticitet. När töjningen är 50 procent är elasticiteten hos medelstarka elastiska fibrer likvärdiga med spandex, och smältpunkten är också högre. Färgade, så polyesterfibrer kan också bearbetas till elastiska textilier. Dessutom har de utmärkt ljusbeständighet, klorblekningsbeständighet, syra- och alkalibeständighet etc. är bättre än vanlig spandex. På grund av dess goda syra- och alkalibeständighet kan tyget som består av det och polyester också genomgå alkalireducerande bearbetning för att förbättra tygets drapering.

Denna typ av fiber har också fördelarna med billiga råvaror, enkel produktion och bearbetning och är en slags relativt lovande fiber.

4. Elastisk polyolefinfiber (DOW XLA-fiber)

Elastiska polyolefinfibrer framställs av termoplastiska polyolefinelaster genom smältspinning. XLA, som lanserades av DOW Chemical 2002, är den första kommersialiserade elastiska polyolefinfibern, erhållen genom smältspinning av eten-oktensampolymer (POE) katalyserad av metallocenkatalysator in situ-polymerisation. Den har god elasticitet, 500 procent brottöjning, hög temperaturbeständighet på 220 grader C, klorblekningsbeständighet och stark syra- och alkalibehandling och stark motståndskraft mot ultraviolett nedbrytning. Dess tillverkningsprocess är relativt enkel, råvarupriset är lägre än spandex, och samtidigt finns det nästan inga föroreningar i produktionsprocessen och det är lätt att återvinna.

På grund av de utmärkta egenskaperna hos elastiska polyolefinfibrer har de använts i stor utsträckning under senare år.

5. Komposit elastisk fiber (T400 fiber)

CONTEX (ST 100 elastisk kompositfiber, gemensamt kallad T400 elastisk fiber på marknaden) är en ny tvåkomponents elastisk kompositfiber tillverkad av DuPont Sorona som huvudråvara och vanlig PET genom avancerad kompositspinningsprocess; den har en naturlig permanent spiralkurl och utmärkt volym, elasticitet, elastisk återhämtning, färgbeständighet och särskilt mjuk handkänsla, kan vävas ensam eller sammanvävas med bomull, viskos, polyester, nylon, etc. för att bilda en mängd olika stilar. Det löser inte bara många problem som att det traditionella spandexgarnet inte är lätt att färga, har överflödig elasticitet, komplex vävning, instabil tygstorlek och lätt åldrande under användning, utan kan också vävas direkt på luftstråle, vattenstråle, och pilskaftvävstolar, inte som spandex På detta sätt måste det täckta garnet göras innan det vävs på maskinen, vilket minskar kostnaden för garnet och förbättrar produktens kvalitetslikformighet.

6. Hårda elastiska fibrer

De elastiska fibrerna som nämns ovan är alla mjuka elastiska fibrer, som kan deformeras och återhämta sig kraftigt under lägre belastning. Ur termodynamikens perspektiv kommer elasticiteten från graden av frihet (eller oordning) i molekylkedjan, det vill säga förändringen av systemets entropivärde, så kristalliniteten hos ovanstående fibrer är mycket låg. Vissa fibrer tillverkade under speciella bearbetningsförhållanden, såsom polypropen (PP), polyeten (PE) och andra fibrer, även om de inte lätt deformeras under låg spänning (på grund av deras högre modul), men vid högre underspänning, särskilt vid lägre temperaturer , den har också bättre elasticitet, så denna typ av fiber kallas hård elastisk fiber.

Deformationen och återhämtningen av hårda elastiska fibrer skiljer sig väsentligt från de för elastiska fibrer. Till exempel, om den hårda elastiska PP-fibern sträcks för andra gången direkt efter återhämtning, kommer dess modul och styrka att sjunka mycket. förlängning är dess deformationsåtervinning i princip nära den första kurvan. Detta beror på att när den hårda elastiska fibern sträcks och återvinns, inträffar inte bara sträcknings- och indragningsdeformationen av det långa kedjesegmentet av de krusade molekylerna i den mjuka elastiska fibern, utan också åtföljs av vissa förändringar i den mikroporösa strukturen under sträckningsprocessen . Strukturen på wafernätverket har också förändrats. Först efter att dessa strukturella förändringar gradvis har återställts, kan de återgå till sitt ursprungliga tillstånd, så att de deformeras och återhämtar sig under högre tryck, som kallas hårda elastiska fibrer.

För närvarande används hårda elastiska fibrer inte i stor utsträckning i textilier, men eftersom deras elastiska egenskaper skiljer sig från mjuka elastiska fibrer kan vissa speciella textilier utvecklas.